Cinkota tērauda saules enerģijas montāžas sistēmas — tehniskas iespējas, kas nosaka projekta kalpošanas laiku

Alžīrija ir noteikusi mērķi līdz 2030. gadam uzstādīt 15 GW uzstādīto saules enerģijas jaudu. Visā Sahārā tiek attīstītas saimnieciskās{2}saimniecības, savukārt komerciālās jumta sistēmas tiek paplašinātas gar Vidusjūras piekrasti. Šie divi reģioni rada pilnīgi atšķirīgas vides problēmas-ekstrēms vējš un smilšu noberšanās iekšzemē, kā arī pastāvīga sāls izsmidzināšana piekrastes zonās.

Nesenajā nozares ziņojumā tika uzsvērts Alžīrijas EPC darbuzņēmēja novērtējums par montāžas risinājumiem 30 MW projektam centrālajā augstienē, kur vēja brāzmas pārsniedz 120 km/h. Līgumslēdzēja tehniskā komanda koncentrējās uz trim galvenajiem parametriem: pamatmateriāla izturību,aizsardzība pret koroziju, un izgatavošanas precizitāte. Viņu atklājumi atspoguļo to, ko daudzi liela mēroga{1}}izstrādātāji šobrīd par prioritāti piešķir-ne tikai sākotnējām izmaksām, bet arī ilgtermiņa-strukturālajai uzticamībai.

Šajā rakstā ir apskatīti galvenie tehniskie apsvērumicinkots tēraudssaules enerģijas montāžas sistēmas šādās prasīgās vidēs.

Zemē{0}}montētiem saules bateriju blokiem konstrukcijas tēraudam ir jābūtatbalstīt PV moduļus, izturēt vēja pacelšanos un izturēt gadiem ilgu termisko ciklu. Izvēle parmateriāla pakāpetieši ietekmē to, cik labi struktūra noturas laika gaitā.

Stipra{0}}vēja reģionos vai apgabalos ar ievērojamām temperatūras svārstībām stiprākas tērauda markas nodrošina labāku izturību pret deformāciju un nogurumu. Tas ļauj inženieriem izmantot vieglākas sekcijas, vienlaikus saglabājot to pašu kravnesību-, kas ir svarīgs apsvērums lielos projektos, kur materiālu daudzums ir liels.

Alžīrijas centrālajam projektam EPC komanda noteica modernizētu materiālu galvenajiem{0}}nesējiem. Lēmums tika pieņemts, pamatojoties uz vietnei-specifiskiem vēja slodzes aprēķiniem un augsnes apstākļiem — faktoriem, kuriem vienmēr vajadzētu veicināt materiālu izvēli, nevis paļauties uz vispārīgām specifikācijām.

Korozijas aizsardzība ir tas, kas atdala montāžas konstrukciju, kas kalpo 25 gadus, no konstrukcijām, kas sāk bojāties desmit gadu laikā.Karstā{0}}cinkošanair dominējošā izvēle saules enerģijas izmantošanai, jo cinks metalurģiski saistās ar tēraudu, ievērojami pārspējot krāsu vai galvanizāciju.

Cinka slāņa biezumam ir nozīme. Standarta cinkošana labi darbojas daudzās iekšzemes vietās, taču piekrastes iekārtas saskaras ar noturīgu sāls izsmidzināšanu, kas ievērojami paātrina koroziju. Šādās vidēs papildu cinka biezuma norādīšana ir pierādīts veids, kā pagarināt -apkopes brīvo kalpošanas laiku. Laboratorijas sāls-izsmidzināšanas testi apstiprina, ka palielināts pārklājuma biezums tieši korelē ar ilgāku aizsardzību pirms oksidēšanās sākuma.

Vienmērīgs pārklājums ir vienlīdz svarīgs{0}}jo īpaši dobu sekciju iekšpusē. Caurulēm un stabiem, ko izmanto kā vertikālos balstus, jābūt pilnībā pārklātiem gan uz ārējām, gan iekšējām virsmām. Ja iekšējai sienai nav atbilstošas ​​aizsardzības, korozija var sākties no iekšpuses un apdraudēt konstrukciju ilgi pirms jebkādu ārēju pazīmju parādīšanās. Tas ir viens no visvairāk aizmirstajiem faktoriem iepirkuma specifikācijās.

Ražošanas process sākas ar cinkotu lokšņu metālu, kas tiek sagriezta, caurumota un veidota kronšteinos, spārnos un savienojuma plāksnēs. Precīza izgatavošana nodrošina, ka katrs komponents atbilst projektam, kad tas nonāk projekta vietā.

30 MW instalācijā ar tūkstošiem detaļu pat nelielas izmēru novirzes var radīt būtiskas problēmas. Komponentiem, kas nav pareizi izlīdzināti, ir nepieciešama-pārstrādāšana vietnē-griešana, urbšana vai slīpēšana-, kas palielina darba laiku un rada kļūdu iespējas. Un otrādi, konsekventa precizitāte ļauj komandām ātri savākties un pāriet uz nākamo sadaļu.

Modulārais dizains vēl vairāk uzlabo efektivitāti. Ja mezgli tiek iepriekš izgatavoti darbnīcā-, lauka savienojumu skaits samazinās un nepareizas montāžas risks. Dažas projektu komandas ir ziņojušas par instalēšanas laika samazināšanos par 15–20%, izmantojot labi-izstrādātas moduļu sistēmas.

Saules enerģijas montāžas konstrukcijām ir jāatbilst īpašajam slīpuma leņķim, kas nepieciešams optimālai starojuma uztveršanai. Alžīrijai, kas aptver platuma grādus no aptuveni 20 grādiem ziemeļu platuma līdz 37 grādiem ziemeļu platuma, plašs regulēšanas diapazons ļauj projekta inženieriem precīzi-noregulēt leņķi katrai vietai, nemainot aparatūru.

Vēja slodze ir vēl viens būtisks faktors. Ja projektētais vēja ātrums ir 120 km/h -parasti Alžīrijas augstienēs-, konstrukcijai ir jāiztur ievērojami pacēlumi un sānu spēki. Tam parasti ir nepieciešami dziļāki pamati un pastiprinātas galvenās sijas.Inženiertehniskā analīzetagad ir standarta prakse, lai pārbaudītu, vai novirzes un sprieguma līmeņi saglabājas drošās robežās kombinētās vēja, sniega un tukšās slodzes gadījumā.

Plašāka mācība ir tāda, ka vietnei-specifiska inženierija nodrošina labākus rezultātus nekā viens-izmērs-piemērots-visiem dizainiem. Augsnes pretestība, vēja vēsture un temperatūras diapazoni ietekmē galīgo specifikāciju un atbildīgoražotājiemjābūt gataviem attiecīgi pielāgot savus dizainus.

EPC darbuzņēmējiem un izstrādātājiem, kuri novērtē montāžas sistēmu piegādātājus, ir vērts pārbaudīt šādus punktus:

 Ražošanas partiju pārbaude – paraugu kuponi ir noderīgi, taču patiesu pārliecību sniedz faktisko ražošanas vienību testēšana. Pārklājuma biezums un adhēzija dažādās partijās var atšķirties, tāpēc partijas{1}}līmeņa pārbaudei ir nozīme.

 Materiāla izsekojamība – Tērauda izcelsme un sertifikācija ir jādokumentē katrā ražošanas ciklā. Tas nav dokumentu kārtošanas uzdevums; tas nodrošina, ka piegādātais materiāls atbilst norādītajam.

 Attiecīgā pieredze – piegādātājs, kurš iepriekš ir piegādājis preces piekrastes vai tuksneša vidē, ienesīs praktiskas zināšanas, kuru piegādātājam, kas koncentrējas uz maigu klimatu, var pietrūkt.

Saules montāžas tirgus turpina strauji augt, ko veicina moduļu izmaksu samazināšanās un pieaugošā izvēršana visā pasaulē. Cinkots tērauds joprojām ir dominējošais materiāls lietderības{1}}projektos, pateicoties tā izturības, izturības un cenas ziņā līdzsvaram.

Alumīnijs tiek izmantots dažos jumtu lietojumos, kur svars ir galvenā problēma, taču uz zemes{0}}montētām sistēmām tērauds nodrošina lielāku stingrību par tādu pašu cenu. Nerūsējošais tērauds izmaksu dēļ reti tiek izmantots konstrukcijas elementiem, lai gan tas parādās dažos stiprinājuma elementos un aparatūrā.

Ievērojamākā maiņa iepirkumu darbībā ir pāreja no zemākās{0}}cenas izvēles uz dzīves cikla izmaksu novērtēšanu. Izturīgāks pārklājums vai stingrāks pamatmateriāls palielina sākotnējos izdevumus, bet samazina uzturēšanas un nomaiņas izmaksas 25-gadu projekta periodā. Pieredzējušās projektu komandas arvien vairāk vēlas maksāt avansa piemaksu par ilgtermiņa uzticamību.

Dažas piegādātāja īpašības bieži vien korelē ar nemainīgu produkta kvalitāti. Formālā kvalitātes vadības sertifikācija norāda uz sistemātiskiem procesiem; Iekšējās-testēšanas laboratorijas ļauj veikt partijas-līmeņa verifikāciju, nepaļaujoties tikai uz ārējiem ziņojumiem; un iepriekšējā pieredze starptautiskos projektos dažādos klimatiskajos apstākļos pierāda praktisku pielāgošanās spēju.

Shandong Pinjie New Materials Co., Ltd.darbojas ar šīm iespējām. Pēdējo desmit gadu laikā uzņēmums ir piegādājis konstrukcijas komponentus-tostarp atbalsta stabus, cauruļu kolonnas un pilnīgus plauktu mezglus-saules enerģijas projektiem Āzijā, Tuvajos Austrumos un Ziemeļāfrikā. Lai gan katram projektam ir unikālas prasības, piegādātājs ar šādu pieredzi parasti var nodrošināt uzticamāku dokumentāciju, ātrāku tehnisko reakciju un labāku ražošanas konsekvenci. Tomēr mēs vienmēr iesakām projektu komandām veikt savu piegādātāju auditu vai neatkarīgu paraugu pārbaudi pirms galīgās atlases.